成品尺寸
长×宽(mm),异形需提供模切线。
很多人以为一千张与十万张的差别只是“折单价”,实际上标签的成本结构里有三项不随数量等比变化。弄清楚这三项,就明白为什么对方第一句先问数量。
标签的单价可以粗略拆成“一次性成本/数量 + 变动成本”。一次性成本包括制版与调机,变动成本主要是材料与印刷。数量越小,一次性成本被摊薄得越少,单价自然高。
| 成本项 | 随数量如何变化 | 对单价的影响 |
|---|---|---|
| 制版与模切刀具 | 基本固定,一次投入 | 小批量时占比高,是单价偏高的主因 |
| 调机与试印损耗 | 按机台启动次数计,不按数量 | 款数多、又要求分批到货时损耗上升 |
| 材料起订量 | 供应商按整支、整卷供货 | 用量不足整卷时会有材料剩余 |
| 材料与印刷本身 | 近似按面积线性增长 | 数量越大,这部分占比越高 |
上表为成本结构的常规说明,具体金额与最小起订量随材料、工艺、尺寸差异较大,以实际报价为准。
长×宽(mm),异形需提供模切线。
分几次到货、每批多少,一起说清楚。
纸类、膜类或不确定,都可先说明使用场景。
需要到货的时间点,而不是“越快越好”。
打样不是走流程。它一次性验证三件事:颜色是否达预期、尺寸是否合适、在真实贴附面上能不能粘牢。其中第三项最容易被跳过,也最容易在批量后出问题。
可以,但要提前知道代价:第二次生产是独立批次,颜色会有差异,且材料可能换批次。如果对颜色一致性要求高(如系列包装),建议一次把总量排完、分批交货。
这两项取决于材质与工艺复杂度,也与后续是否批量有关。请把尺寸、材质方向与数量一起告知,我们按实际情况回复。
可以,但需先确认文件规范:出血、模切线、文字转曲、专色标注;透明膜类还需标出白墨区域。文件不规范往往会拖慢交期。